Jak prawidłowo przeprowadzić relokację linii produkcyjnej?

Czy Twoja firma byłaby w stanie poradzić sobie z wyzwaniem, jakim jest przenoszenie linii produkcyjnych do nowej lokalizacji? To zadanie, którego lepiej nie podejmować się samodzielnie. Proces jest złożony, wymaga użycia zaawansowanego technologicznie sprzętu i zaangażowania osób z dużą wiedzą i doświadczeniem. Dowiedz się, jak relokacje linii produkcyjnych przeprowadzają profesjonaliści!

 

Kiedy firma może potrzebować usługi relokacji linii produkcyjnych?

Czy z usług relokacji korzysta się wyłącznie w sytuacji, gdy firma produkcyjna zmienia lokalizację? To rzeczywiście najczęstszy przypadek, ale niejedyny. Relokacja linii produkcyjnej może się odbywać także w obrębie tego samego zakładu. Najczęściej jest to podyktowane poważnymi zmianami w działalności przedsiębiorstwa – gdy wprowadza się nowe produkty, zmienia technologię na nową lub gdy trzeba dostosować halę produkcyjną do nowych przepisów. Wówczas przenoszenie i budowa linii produkcyjnych nie obejmuje oczywiście transportu. Poza tym etapem przebiega jednak tak samo, jak w przypadku przeprowadzki firmy do innej lokalizacji.

 

 

Jakie są najważniejsze etapy relokacji linii produkcyjnej?

Każde przenoszenie linii produkcyjnych powinno być poprzedzone przygotowaniami. Osoby odpowiedzialne za relokację zapoznają się wówczas z działaniem urządzeń, sposobem ich podłączenia do instalacji i dokumentacją techniczną. Na tej podstawie planuje się kolejny etap, czyli demontaż. Takie przygotowania pozwalają także lepiej zaplanować montaż linii produkcyjnej i podłączenie jej do instalacji w nowym miejscu.

 

Etapy przenoszenia linii produkcyjnych to:

• demontaż urządzeń;
• pakowanie, zabezpieczanie i znakowanie części maszyn;
• załadunek na przyczepy przystosowane do transportu ponadgabarytowego;
• przewóz linii produkcyjnej na nowe miejsce;
• rozładunek i przygotowanie do montażu;
• montaż z uwzględnieniem poziomowania i mocowania do posadzki;
• wykonanie próbnego uruchomienia.

 

Relokacja linii produkcyjnej: udana, czyli jaka?

Jakie warunki muszą być spełnione, by można było mówić o sukcesie w przypadku relokacji linii produkcyjnych? Udana relokacja to przede wszystkim taka, która została przeprowadzona sprawnie. Wyłączenie linii produkcyjnej nawet na krótki czas to dla każdej firmy duży koszt i utrudnienie w codziennym funkcjonowaniu.

 

Ważne jest, by zadbać o to, by przerwa w pracy trwała jak najkrócej. To jedno z kluczowych kryteriów udanej relokacji linii produkcyjnej – jeśli poszczególne etapy procesu będą dobrze zaplanowane, można uniknąć długich przestojów i szybko wznowić pracę w nowej lokalizacji.

 

Przenoszenie linii produkcyjnych to także wyzwanie ze względu na możliwość pojawienia się pomyłek i błędów. Każde niedopatrzenie może mieć w tym przypadku poważne konsekwencje. Z tego powodu konieczne jest zachowanie szczególnej ostrożności podczas demontażu, pakowania i oznaczania elementów linii produkcyjnej przeznaczonych do transportu. Dzięki zastosowaniu odpowiednich procedur można uniknąć problemów w postaci zagubionych czy uszkodzonych w czasie przewozu części.

 

Oddaj przenoszenie linii produkcyjnych w swojej firmie w ręce profesjonalistów. Skontaktuj się z nami, aby poznać szczegóły usługi i zaplanować relokację!

 

 

Źródło: Artykuł partnerski